Korea FA Systems Co., Ltd.

スマート工場構築のリーダー大韓エフエーシステムの絶え間ない挑戦は続きます。

Crane制御システム

  • 概要
  • 構成
  • 適用例

概要

物を運ぶクレーンは搬送中に振れが発生し、またクレーン技士の判断によって移動偏差が発生するのでサイクルタイムの短縮が大変です。当社のクレーン制御システムは動き出し(加速時)から停止(減速時)までクレーンの吊り荷の振れを低減し、作業効率を大幅アップ。安全にも貢献します。

導入効果

どなたが操作しても確実&安定運転充実の基本機能が、効率と安全性をさらに高めます。

  • 作業時間短縮
    振れの低減による効率化でサイ
    クルタイムが短縮
  • 安全性向上
    クレーン搬送における接触・
    衝突事故を防止
  • 作業標準化
    作業が標準化され 熟練者不足の
    悩みも解消

機能

主要メーカーのクレーンに適用可能で、既設クレーンにも追加できるため、今お使いの設備はそのままで導入可能。さらに、基本機能にもさまざまな内容を盛り込み、吊り荷の種類などによって異なる速度パターンや移動距離に対応できるよう配慮しています。

  • 振れ止め制御機能
    吊り荷に応じた速度パターンで運転し、振れを低減します。
  • 半自動/手動切り替え運転
    振れ止め制御運転と手動運転の切り替えができます。
  • 全自動運転(オプション)
    全自動運転機能も搭載できます。
  • パターン運転
    走行および横行の移動距離によって速度パターンを決定し、運行します。
  • 回避運転
    あらかじめ回避したいエリアを登録、その場所を回避して運行します。
  • 中継運転
    あらかじめ中継したいエリアを登録、その場所を通って運行します。
  • 誤送警告
    行き先を誤って登録した場合、運転前チェック機能により警告を発します。

システム構成

導入事例

製造ライン工場向天井クレーンシステム
クレーンで搬送する際や在庫品を探す際の、微妙な位置合わせにかかる時間や、 停止時の残振れが収まるまでの待機時間を、 本システム導入による正確な位置決めや残振れの低減で大幅短縮!だれでもベテランと同じような運転が可能に!

画面例

  • 目標位置設定
  • 金型設定
  • クレーン状態表示
  • トレンド(走行)